रसायन विज्ञान

पॉलिमर सामग्री

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पॉलीकार्बोनेट

सामान्य थर्मोप्लास्टिक्स में एक अपेक्षाकृत युवा प्लास्टिक पॉलीकार्बोनेट है, जिसे पहली बार हर्मन श्नेल द्वारा 28 मई, 1953 को बायर पेंट फैक्ट्री में निर्मित किया गया था। इस प्रक्रिया को एक परीक्षण सुविधा में जल्दी से परीक्षण किया गया था और 1958 की शुरुआत में औद्योगिक पैमाने पर लागू किया गया था। फॉक्स एट जनरल इलेक्ट्रिक ने पॉली कार्बोनेट को एक भंडारण बोतल में एक चिपचिपा द्रव्यमान के रूप में गलती से पाया। यहां भी, व्यवस्थित जांच से जल्द ही औद्योगिक उत्पादन हुआ।

पॉली कार्बोनेट के गुण

पॉली कार्बोनेट मुख्य रूप से अनाकार हैं। उन्हें उत्कृष्ट यांत्रिक, थर्मल और ऑप्टिकल गुणों की विशेषता है। उनके पास उच्च कठोरता, यांत्रिक शक्ति, गर्मी प्रतिरोध, प्रकाश संचरण, कठोरता और अपक्षय और विकिरण का प्रतिरोध है। हालांकि, वे तनाव क्रैकिंग के लिए प्रवण हैं। वे अच्छे विद्युत इन्सुलेटर हैं और इग्निशन स्रोत को हटाने के बाद जलते नहीं रहेंगे।

उनका कांच संक्रमण तापमान लगभग 150 डिग्री सेल्सियस, पिघलने की सीमा 150 से 300 डिग्री सेल्सियस है। वे -150 डिग्री सेल्सियस से कम तापमान पर भी प्रभाव प्रतिरोधी बने रहते हैं।

पारदर्शी और व्यावहारिक रूप से रंगहीन पदार्थों का प्रकाश संप्रेषण 89% है। उन्हें किसी भी रंग में रंगा जा सकता है।

वे पानी, अकार्बनिक और कई कार्बनिक अम्ल, हाइड्रोजन फ्लोराइड, कमजोर जलीय क्षार, ऑक्सीकरण और कम करने वाले एजेंटों के प्रतिरोधी हैं। नमक के घोल, वसा, तेल, स्निग्ध हाइड्रोकार्बन और अल्कोहल भी उन्हें नुकसान नहीं पहुंचा सकते। वे मजबूत जलीय क्षार, अमोनिया, एमाइन, एस्टर और सुगंधित हाइड्रोकार्बन के प्रतिरोधी नहीं हैं। वे क्लोरीनयुक्त हाइड्रोकार्बन, विशेष रूप से डाइक्लोरोमेथेन, साथ ही डाइऑक्साने, पाइरीडीन और फिनोल द्वारा भंग कर दिए जाते हैं।

गुणों को संघनन द्वारा संशोधित किया जा सकता है। क्लोरीनयुक्त या ब्रोमिनेटेड बिस्फेनॉल का उपयोग करके, बेहतर अग्नि सुरक्षा गुणों वाले उत्पादों का निर्माण किया जा सकता है। टेट्रामेथिल बिस्फेनॉल ए के साथ सह-संघनन गर्मी प्रतिरोध और क्षार के प्रतिरोध में सुधार करता है।

ग्लास फाइबर सुदृढीकरण द्वारा यांत्रिक शक्ति में और सुधार किया जा सकता है।

पॉली कार्बोनेट का उपयोग

सबसे प्रसिद्ध कॉम्पैक्ट डिस्क के लिए पॉली कार्बोनेट का उपयोग है। ऑप्टिकल उद्योग में, हालांकि, ब्रेक-प्रूफ आईवियर सामग्री के रूप में पॉली कार्बोनेट भी तेजी से महत्व प्राप्त कर रहा है। यहां इसका उपयोग फ्रेम और हल्के, आरामदायक चश्मे दोनों के लिए किया जाता है। इसका उपयोग ऑप्टिकल लेंस (एक खरोंच प्रतिरोधी कोटिंग के साथ), कैमरों के लिए आवास, फ्लैश इकाइयों और प्रोजेक्टर, दूरबीन और माइक्रोस्कोप भागों में भी किया जाता है।

प्रकाश संचरण और मौसम प्रतिरोध इसे ट्रैफिक लाइट खिड़कियों और कार हेडलाइट ग्लास, प्रबुद्ध संकेत, प्रकाश-संचालन प्रणाली, शोर अवरोध, इमारतों और ग्रीनहाउस पर सुरक्षा ग्लेज़िंग के लिए उपयुक्त बनाते हैं। आवेदन के अन्य क्षेत्र सुरक्षात्मक हेलमेट और क्रैश हेलमेट के साथ-साथ शटरप्रूफ चश्मे भी हैं। .

चूंकि पॉलीकार्बोनेट मोनोमर्स से मुक्त है और इसलिए भोजन के लिए सुरक्षित है, इसका उपयोग माइक्रोवेव करने योग्य व्यंजन, कटलरी, बेबी दूध की बोतलें, कॉफी फिल्टर, दूध के जग और वापसी योग्य बोतलों के निर्माण के लिए किया जाता है। लेकिन अन्य घरेलू सामान जैसे कि किचन मशीन के पुर्जे, वैक्यूम क्लीनर हाउसिंग, मिक्सर और एग कुकर भी इससे बनाए जाते हैं। कारों में, पॉली कार्बोनेट बंपर और सामने के हिस्सों, ट्रिम स्ट्रिप्स, डैशबोर्ड और स्टीयरिंग कॉलम कवर में पाया जाता है।

इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में, पॉली कार्बोनेट सामग्री का उपयोग प्लग, रिले, मुद्रित सर्किट बोर्ड, बॉबिन और स्विच बॉक्स में किया जाता है, लेकिन उच्च-वोल्टेज प्लग और लाइव भागों के रूप में भी किया जाता है। इसके अलावा, मैकेनिकल इंजीनियरिंग में फिल्टर कप, दृष्टि चश्मा, सुरक्षात्मक हुड और कैम डिस्क पॉली कार्बोनेट से बने होते हैं।

फिल्म के रूप में, पॉली कार्बोनेट का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, सेल फोन के लिए कीबोर्ड में या इंस्ट्रूमेंट पैनल में।

हाइड्रोलिसिस प्रतिरोधी पॉलिएस्टर पॉलीयुरेथेन के उत्पादन के लिए पॉलीडिओल अग्रदूत के रूप में हाइड्रॉक्सिल अंत समूहों के साथ स्निग्ध पॉली कार्बोनेट का उपयोग भी महत्वपूर्ण है।